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模塊化生產線解決方案

提示:

(1)系統的總體方案 根據系統要求,設計了六個工作站來完成以上任務,這六個工作站分別是上料檢測站、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類存儲站。系統是由獨立的各站相互連接而成,各站分別配置一臺PLC,站與站之間用網絡通信或I/O方式通信。以下分別介紹各站的功能。 ①上料檢測站的功能將回轉上料臺上的工件依次送


    (1)系統的總體方案

    根據系統要求,設計了六個工作站來完成以上任務,這六個工作站分別是上料檢測站、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類存儲站。系統是由獨立的各站相互連接而成,各站分別配置一臺PLC,站與站之間用網絡通信或I/O方式通信。以下分別介紹各站的功能。

    ①上料檢測站的功能將回轉上料臺上的工件依次送到檢測工位,用提升裝置將工件提升到位,并檢測工件顏色。

    ②搬運站的功能將工件從上料檢測站搬至加工站。

    ③加工站的功能用回轉工作臺將工件在四個工位間轉換,對工件1進行加工。

    ④安裝站的功能  選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,再將工件安裝到位。

    ⑤安裝搬運站的功能將安裝站上的工件拿起放入安裝工位,再將裝好工件拿起放到分類存儲站。

    ⑥分類存儲站的功能按工件類型(顏色)分類,然后將工件推入立體倉庫。

    (2)系統的物流

    系統中工件從一站到另一站的物流傳遞過程如圖1-25所示,上料檢測站將大工件按順序排好后提升送出,搬運站將大工件從上料檢測站搬至加工站,加工站將大工件加工后送出工位,安裝搬運站將大工件搬至安裝工位放下,安裝站再將對應的小工件裝入大工件中。隨后,安裝搬運站再將安裝好的工件送分類存儲站,分類存儲站再將工件送入相應的倉庫。

    由于機械系統的方案不是本領域討論的范疇,因此,在設計控制系統時,都假定機械系統已經設計完成,機械系統的外觀如圖1-23所示。后面的項目將分別介紹加工站、搬運站、分類存儲站的電氣控制系統的制作、調試過程。

 圖1 25物流傳遞過程

1 25物流傳遞過程


(責任編輯: 艾特貿易網 )

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